
Le projet SPrinTronics a pour objectif de doter les acteurs Européens de l’électronique et du solaire d’une technologie industrielle de rupture dans des domaines à haute valeur ajoutée et en croissance tels que le médical, l’aérospatial, la sécurité digitale et les moyens de transports électriques. Le but final de SPrinTronics est de faire émerger à la fois des produits électroniques imprimés ainsi qu’une filière technologique pour les réaliser de manière industrielle.
Les producteurs de composants apportant une fonction (diélectrique, interconnexion, alimentation, signal) doivent de plus en plus réaliser des moyennes séries de composants différents. Une notion de customisation est en train de s’imposer dans de nombreux secteurs (condensateurs aux designs spécifiques pour les microsystèmes médicaux, carte à puce avec displays, boitiers sur mesure…etc.) sans pour autant relâcher les coûts. C’est la raison pour laquelle les fabricants sont à la recherche de technologies numériques leur permettant de gagner en réactivité (pas d’outillage, fabrication à la demande) et en coût libérant ainsi vers leur client de nouveaux produits très innovants et en rupture dans les usages.
L’impression jet d’encre est reconnue aujourd’hui comme un procédé non plus seulement graphique mais capable de produire de manière innovante et en rupture de nombreux composants dans les domaines de l’électronique et des nouvelles technologies pour l’énergie. Son concept lui permet de déposer successivement différents matériaux de manière additive, numérique et sans contact ce qui apporte aux fabricants de composants électroniques plus de flexibilité dans les designs, de meilleures performances et des gains de productivité atteignant plus de 1000% pour des éléments customs. Pour transformer ces avantages technologiques en parts de marché pour les acteurs Européens, le projet SPrinTronics propose une innovation technologique de rupture associant l’approche bottom-up de l’impression jet d’encre de CERADROP et radicalement différente des arts graphiques à une méthode d’impression industrielle « single pass » garantissant l’homogénéité des couches déposées et les cadences de production requises.
Pour activer cette technologie, il est nécessaire de travailler avec des experts de différents payset des leaders sur leur marché autour de trois problématiques incontournables et communes aux applications envisagées : les triptyques encre/tête d’impression/mise en forme, l’automatisation des équipements d’impression de matériaux avec la technologie « single pass » et l’adaptation des post et pré-process autour des étapes d’impression pour garantir les performances.
Pour cela, un consortium de leaders dans leur domaine et complémentaires sur la chaine technologique et marché a été réuni pour aller au-delà de l’état de l’art industriel actuel. Il est constitué de 13 acteurs avec une grande mixité au niveau de la taille, des compétences, du business model et des pays Européens concernés.
Les principaux avantages à court termes sont de permettre aux acteurs Européens de l’électronique et du solaire de 3èmegénération de bénéficier d’une technologie leur permettant :
- de fabriquer rapidement, sans interruption et à moindre coût des composants custom,
- de gagner des parts de marché grâce aux nouveaux designs complexes adressables rapidement et à moindre coût par cette technologie,
- de mettre sur le marché de nouveaux produits (encres, machines, process, nouveaux composants imprimés) renforçant la filière Européenne de l’électronique imprimée,
- de prendre une avance industrielle sur ce procédé de rupture.
Enfin, à moyen terme, la capitalisation des éléments technologiques et industriels de ce projet permettront une diversification sur d’autres marchés de l’électronique imprimée (éclairage OLED custom, photodétecteurs, filtres…etc.) dont la croissance exponentielle devrait atteindre 50Md$ en 2020.
Le consortium :



